في العديد من التطبيقات الصناعية ، ليزر الأشعة تحت الحمراء لها نتائج جيدة للغاية. ومع ذلك ، بالنسبة لمعالجة المعادن غير الحديدية ، وخاصة النحاس ، فإن امتصاص المعادن غير الحديدية إلى الليزر منخفض للغاية بسبب طول الموجة لشعاع الأشعة تحت الحمراء ، مما يؤدي إلى عدم الاستقرار في تشغيل عملية اللحام ، مما يؤدي إلى أخطاء اللحام في الإنتاج ويؤدي إلى منتجات النفايات. لامتصاص عالي ، الضوء الأزرق بطول موجي 450 نانومتر هو الخيار المثالي.
في الإنتاج الصناعي ، أصبح النحاس أكثر المعادن العاكسة المرغوبة ذات الإنتاج الضخم ، وليزر أزرقفتحت فرصًا جديدة لأن النحاس والذهب يمتص الليزر الأزرق الطيف عدة مرات أعلى من ليزر الأشعة تحت الحمراء. معدل امتصاص أعلى يبسط إلى حد كبير وصهر النحاس. ثانياً ، تسمح تقنية ليزر أشباه الموصلات بتدرّج قوة الليزر بدقة خلال ميلي ثانية لتلبية متطلبات العملية بشكل أفضل. اللحام المنتج أثناء اللحام بالنحاس نظيف وسلس للغاية ، بغض النظر عن جودة سطح المادة قبل اللحام. التوصيل الكهربائي الممتاز ، مع كمية صغيرة فقط من الرش في مناطق المواد المجاورة. في الوقت نفسه ، الكفاءة المادية للليزر الأزرق عالية جدًا ، لأنه من ناحية ، لا يحتاج الليزر الأزرق إلى أي تداخل أو تعزيز المواد في منطقة المفصل ، ومن ناحية أخرى ، يتمتع النحاس السائل بقدرة سد الفجوة العالية للغاية تحت أشعة الليزر الزرقاء. بالإضافة إلى ذلك ، فإن إمكانية التحكم في لحام التوصيل الحراري تجعل من الممكن استخدام النحاس كمفصل علوي في الأفضلية عند لحام المعادن المختلفة. حتى مسحوق النحاس ورقائق النحاس الرقيقة يمكن ضمه إلى مواد أخرى مثل الصلب والألومنيوم.
في معالجة الليزر من النحاس ، يساعد امتصاص الليزر الأزرق العالي في الحصول على نتائج لحام عالية الجودة وموحدة ، وبالتالي فتح إمكانيات تطبيق جديدة. إنه ليس مناسبًا فقط للمعالجة بالليزر للنحاس والذهب والمعادن غير الحديدية الأخرى ولكنه مناسب أيضًا للحام للمعادن المختلفة. في مجالات الطاقة المتجددة والمحركات البديلة ، الليزر الأزرق لديها إمكانات جديدة في الإنتاج. على سبيل المثال ، تتم معالجة النحاس في السيارات الكهربائية أكثر من السيارات ذات محركات الاحتراق الداخلي ، مما يفتح المزيد من الاحتمالات للليزر الأزرق. في كلمة واحدة ، مقارنة مع ليزر الأشعة تحت الحمراء ،ليزر أشباه الموصلات الأزرقلديها مزايا كبيرة في معالجة المعادن غير الحديدية والفولاذ وسيكون لها مساحة كبيرة للعب في الإلكترونيات والطاقة والسيارات والبطارية وغيرها من المجالات.