تطبيق لحام ألياف الليزر

تم استخدام اللحام بالليزر في معالجة المواد الصناعية المبكرة بالليزر. إن لحام اللحام الناتج عن الليزر ذو جودة أعلى ويحسن الإنتاجية بشكل كبير. يتميز اللحام بالليزر بمزايا فريدة ، بما في ذلك المدخلات الحرارية المنخفضة ، ومنطقة الانصهار الضيقة ، وأداء المنطقة المتأثرة بالحرارة بحيث تكون اللحام المتشكل بواسطة اللحام بالليزر أقوى وأكثر جاذبية ، يتم تقصير وقت اللحام بالليزر إلى حد كبير ؛ مستشعر تتبع الليزر ، يمكنه تحقيق التشغيل الآلي ، وتقليل تكلفة المنتج. وقد زادت هذه التقنيات الجديدة من توسيع نطاق تطبيق اللحام بالليزر.

لحام بطارية لوحدات الليزر المصغّرة

الاستخدام المتزايد لبطاريات الليثيوم في السيارات الكهربائية والعديد من الأجهزة الإلكترونية هو استخدام لحام ألياف الليزر في تصميم المنتج. يتم توصيل مكون المحامل الحالي المنتج بواسطة سبائك النحاس أو الألومنيوم إلى المحطة بواسطةليزر الأليافلحام لتوصيل سلسلة من الخلايا في البطارية ، وتشكيل الاتصال الكهربائي مع المحطات الإيجابية والسلبية للبطارية. جميع المواد ومجموعات المواد المستخدمة في الخلايا مرشحة لعملية لحام ألياف الليزر الجديدة.

الآلات الدقيقة واللحام من الصمام الثنائي بالليزر المصنوع

الأختام المستخدمة في السفن والمصافي الكيميائية والمستحضرات الصيدلانية كانت في الأصل ملحومة TIG. لأنها في الغالب مصنوعة بدقة وأرضية من مواد سبائك النيكل المقاومة لدرجات الحرارة العالية والمواد الكيميائية ، وعادة ما يتم صنعها على دفعات صغيرة ويتم تعيينها بأعداد كبيرة. في الوقت الحالي ، استخدم تجميع هذه المكونات لحام ألياف الليزر بدلاً من عملية اللحام القوسي السابقة. السبب هو: جودة اللحام بالليزر متسقة ؛ التحويل السهل من تكوين مكون إلى آخر يقلل وقت الإعداد ويزيد الإنتاجية ؛ كما أنه يؤدي إلى أتمتة عملية اللحام بالليزر عن طريق التجميعليزرأجهزة استشعار لتتبع التكاليف.

لحام محكم لليزر الضفيرة

جعلت الإلكترونيات محكمة الغلق والمختومة في المعدات الطبية اللحام بليزر الألياف العملية المفضلة. أنتجت تقنيات اللحام بالليزر السابقة انبعاجات في النهاية عندما تم إيقاف تشغيل شعاع الليزر ، حتى عندما تم تقليل طاقة الليزر. لقد حلت عمليات اللحام المحكم اليوم المشكلات المتعلقة باللحام بالليزر ونقاط نهاية اللحام ، كما أن التحكم المتقدم في شعاع الليزر يزيل الخدوش في اللحامات الرقيقة والعميقة. نتائج جودة اللحام متسقة ، مع عدم وجود مسام في النهاية وتحسين المظهر ، وختم أكثر موثوقية.

اللحام الفضائي لوحدات الليزر المصغّرة

من الضروري التحكم في هندسة اللحام والبنية المجهرية للحام للألياف الليزرية لسبائك الطيران القائمة على النيكل والتيتانيوم. أداء التعب من اللحامات هو معيار التصميم الرئيسي في العديد من التطبيقات الفضائية. حدد المصمم تقريبًا سطح اللحام ليكون محدبًا لتعزيز قوة اللحام. لهذا الغرض ، يتم استخدام خط ملء القطر من أجل أتمتة العملية. سيؤدي إضافة أسلاك حشو إلى مفصل المؤخرة إلى تيجان متطابقة على الممررين العلوي والسفلي. يساهم اختيار سبيكة الأسلاك أيضًا في الخواص الميكانيكية للحام من خلال ضمان بنية مجهرية جيدة للحام.

لحام معدني مختلف من الليزر المقترن بالألياف المحورية

القدرة على تصنيع المنتجات باستخدام معادن وسبائك مختلفة تحسن إلى حد كبير من مرونة التصميم والإنتاج. يعد تحسين أداء المنتج النهائي ، مثل التآكل والتآكل ومقاومة الحرارة ، مع التحكم في التكلفة ، دافعًا شائعًا للحام المعدني المختلف. مثل طلاء الزنك المستخدم على نطاق واسع ، يواجه مشاكل مسامية خطيرة في اللحام. في بعض الحالات ، يمكن أن تهرب أبخرة الزنك مع التصلب المعدني ، وتشكيل المسام أو الخشونة على السطح الملحوم. ومع ذلك ، من خلال التصميم المشترك المناسب واختيار معلمات عملية الليزر ، والتشطيب ، واللحام الميكانيكي يمكن تنفيذها بسهولة.