النحاس هو مادة اختيارية نموذجية ، والتي يمكن توصيلها بأجزاء موصلة من خلال اللحام الجزئي بسبب قدرتها الممتازة على إجراء الطاقة الكهربائية بفعالية ونقل الإشارات. ومع ذلك ، كخيار ممتاز للموصل ، يتميز النحاس بأداء توصيل حراري عالي للغاية ، والذي سينشر الحرارة بسرعة من المفصل الملحوم ، مما يجعل من الصعب الحفاظ على توازن الحرارة وإجراء لحام موثوق به. الاتجاه السائد في الصناعة هو زيادة سرعة الإنتاج وتقليل حجم الأجزاء ولحام المساحة العرضية للمواد المختلفة والموصلات المختلفة ، مما يجعل خصائص التوصيل الحراري السريع للنحاس مشكلة صعبة في اللحام الصغير.1.2 نانومترأوأطوال موجية خضراءيمكن التحكم في التوازن الحراري لهذه المكونات الصغيرة والموصلة للغاية مع ضمان عدم سخونة أو التسخين.
يمكن تحقيق اللحام الدقيق بعدة طرق: اللحام بالموجات فوق الصوتية واللحام بالمقاومة واللحام بالليزر. كل نوع من اللحام له مزاياه وعيوبه. كل نوع من اللحام يمكن أن يلبي متطلبات اللحام الصغير إلى حد ما.
انها مناسبة جدا لحام لوحة ، لكنها سوف تقلل من سرعة الإنتاج. يستخدم اللحام بالموجات فوق الصوتية طاقة الاهتزاز للحام على واجهة التوصيل. يتم توفير طاقة الاهتزاز المنقولة إلى الواجهة عن طريق مولد الموجات فوق الصوتية أو رأس اللحام الذي يتصل بالجزء العلوي. يهتز رأس اللحام بتردد مئات المرات في الثانية ، مع سعة حركة بين من من من من من من من من ومن ومن ومن ومن ثم بوصة. ويدعم الجانب السفلي من المكون سندان سفلي ، والذي يمكن أن يكون ثابتًا أو يهتز. يؤدي الاهتزاز تحت القوة المطبقة إلى تشوه البلاستيك للسطح غير المستوي على واجهة اللحام ، مما يؤدي إلى تشكيل اتصال وثيق للغاية ونشر ذرة معدنية. يتم تشكيل الاتصال عن طريق الانتشار وليس هناك ذوبان في الاتصال. المكون لديه بعض التشوه أو التخفيف ، ولكن يمكن التحكم فيه بشكل طبيعي. يتم الحفاظ على التلامس بين رأس اللحام والمكونات من خلال احتكاك رأس اللحام ، ويتم تعزيز الاحتكاك من خلال نمط النقش على رأس اللحام. اللحام بالموجات فوق الصوتية مناسب بشكل خاص للحام الصفائح للأجزاء الموصلة ، بما في ذلك الألومنيوم والنحاس. تكنولوجيا الموجات فوق الصوتية لديها بعض العيوب في اللحام الصغير. الاتصال الميكانيكي مطلوب على جانبي الاتصال بسبب الحاجة إلى إرسال القوة إلى المكون. بالإضافة إلى ذلك ، رأس اللحام قابل للاستهلاك يتطلب الفحص والاستبدال. تقتصر هندسة الاتصال على اللحام باللف إلى حد ما. أخيرًا ، تتأثر بمحرك رأس اللحام ، فإن سرعة دورة اللحام ستخفض سرعة الإنتاج.
عملية لحام المقاومة مرنة ، لكنها ليست مناسبة للأجزاء الميكانيكية الدقيقة. يستخدم اللحام بالمقاومة العالية لواجهة اللحام لتوليد الحرارة عندما يمر التيار عبر المكون. يتم إنشاء التيار من نفس الجانب أو الجانب الآخر من قطعة العمل ، والذي يتصل بالقطب الكهربائي للمكون لتشكيل دائرة. تطبيق بعض القوة على المكونات لضمان الاتصال الكهربائي. عند لحام الأجزاء الموصلة عن طريق اللحام المقاوم ، فإن القطب الكهربائي لديه مقاومة ، لذلك يؤدي وظيفتين: التسخين ونقل الحرارة إلى الأجزاء ، وإجراء تيار كافٍ لتوليد بعض الحرارة في واجهة الاتصال. لحام المقاومة مناسب لمجموعة واسعة من تطبيقات ومواد التوصيل بأداء ممتاز. ومع ذلك ، نظرًا لأن عملية اللحام المقاومة تعتمد على التلامس الميكانيكي والحاجة إلى تشكيل دائرة كهربائية بين قطبين كهربائيين ، فلا يمكن تشغيلها في جميع الحالات ، خاصة عندما تكون الأجزاء أجزاء ميكانيكية دقيقة. بالإضافة إلى ذلك ، يبلغ قطر أصغر قطب حوالي ، بوصة ، مما سيحد من عملية الوصول إلى الاتصال.